貫通式氣體滲碳爐的常見故障名稱:
a. 貫通式氣體滲碳爐主推桿過載
產(chǎn)生原因:
1)運(yùn)行阻力過大
2) 潤滑不好
3)料盤損壞變形或掉件受阻
排除方法:
1)經(jīng)常注意潤滑
2)調(diào)整,更換限位開關(guān)
3)檢查料盤、夾具變形損壞及時更換
b. 貫通式氣體滲碳爐主推桿響聲異常
產(chǎn)生原因:
1)減速器軸與主推桿連軸節(jié)脫落
2)絲桿損壞
排除方法:
1)修理連軸節(jié)
2)更換絲桿
c. 貫通式氣體滲碳爐主推桿過位
產(chǎn)生原因:
1)限位開關(guān)失靈或松動位移
2)料盤變形,有效尺寸變大
3)各區(qū)料盤限位器不好用或失靈
排除方法:
1)調(diào)整或更換限位開關(guān)
2)料盤、夾具損壞不能用
3)修理料盤限位器
d. 貫通式氣體滲碳爐側(cè)推桿卡死翻料盤
產(chǎn)生原因:
1)料盤位置不對
2)推料導(dǎo)向槽中有障礙物
3) 料盤、夾具損壞或掉件阻礙推桿運(yùn)行
4) 程序混亂、動作失靈
排除方法:
1) 打開故障門或從窺視孔中調(diào)整料盤位置
2) 調(diào)整好主推桿及側(cè)推桿限位開關(guān)
3) 取出導(dǎo)軌槽中障礙物
4) 料盤、夾具變形、損壞及時更換
e. 貫通式氣體滲碳爐前后翻板關(guān)不上
產(chǎn)生原因:
1) 電磁閥不好用
2) 壓縮空氣壓力代
3) 設(shè)備斷電斷氣
排除方法:
1) 修理或更換電磁閥
2) 提高壓縮空氣壓力
3) 修好電路和氣路
f. 貫通式氣體滲碳爐前后翻板門密封不好
產(chǎn)生原因:
1) 密封圈損壞
2) 爐門變形
排除方法:
1) 更換密封圈
2) 校正爐門變形量
g. 貫通式氣體滲碳爐料盤翻盤卡盤
產(chǎn)生原因:
1) 導(dǎo)軌磨損或斷
2) 料盤、夾具損壞、掉件卡死
排除方法:
1) 將四、五區(qū)保護(hù)氣半關(guān)閉并向前排、防止開爐門時工件氧化
2) 打開故障門觀察情況,并用工個取出散落工件及料盤、夾具等
3) 處理完畢后關(guān)閉爐門,爐氣恢復(fù),待二區(qū)碳勢(質(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)0.8%以上時,可正常運(yùn)轉(zhuǎn)
h. 貫通式氣體滲碳爐淬火臺卡死
1) 有障礙物
2) 升降機(jī)構(gòu)故障
排除方法:
1) 裝件時,認(rèn)真檢查料盤、夾具變形大或損壞時不得入爐
2) 排除障礙物
3) 修好升降機(jī)構(gòu)
i. 貫通式氣體滲碳爐淬火臺不動作
產(chǎn)生原因:
1) 卡死
2) 程序亂
3) 電動機(jī)燒壞或反轉(zhuǎn)起過量低限位開關(guān)
排除方法:
1) 檢查工藝程序
2) 修復(fù)限位開關(guān)
3) 更換電動機(jī)
4) 調(diào)整淬火臺位置
j.貫通式氣體滲碳爐淬火臺翻件
產(chǎn)生原因:
1)夾具變形,零件散落
2)軟推桿不到位或位推頭不正
3)淬火臺不到位,升降時刮翻或推翻
排除方法:
1) 裝件時,認(rèn)真檢查夾具,變形大不用
2) 修推頭,調(diào)整軟推桿位置
3) 調(diào)整淬火臺位置
k. 貫通式氣體滲碳爐淬火油進(jìn)水
產(chǎn)生原因:冷卻器向油內(nèi)滲水
排除方法:冷卻水管在安裝前要打壓試漏,發(fā)現(xiàn)淬火油水多時更換冷卻器
l.貫通式氣體滲碳爐淬火油溫不符工藝要求
產(chǎn)生原因:
1)控制儀表失靈
2)冷卻水過小或中斷
3)泵電動機(jī)燒壞或停
4)電磁閥卡死
排除方法:
1)更換控制儀表
2)加大冷卻水
3)更新泵電動機(jī)
4)排除電磁閥故障
m. 貫通式氣體滲碳爐副油箱打不上油
產(chǎn)生原因:
1)泵不好用
2)副油箱油位不夠
3)電動機(jī)燒壞,限們一開關(guān)不好用或異味物將限位開關(guān)支撐起來不工作
排除方法:
1)修復(fù)泵
2)向副油箱內(nèi)充油
3)更換電動機(jī),排除限位開關(guān)故障
n. 貫通式氣體滲碳爐風(fēng)扇振動大
產(chǎn)生原因:
1)風(fēng)扇葉不平衡
2)風(fēng)扇軸承磨損(冷卻水?dāng)嗷蛐。?/P>
排除方法:
1)做好風(fēng)扇的靜平衡和動平衡
2)按要求定期巡檢冷卻水,發(fā)現(xiàn)問題及時排除
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